气压式检漏常见的检测方法

1 湿式检测法：气泡法和涂抹法

2 干式检测法：干式检漏法主要包括气压式检漏法、流量法、超声波法、卤素法以及氦质谱仪法

原理：利用示漏介质(气体或液体)来判断有无穿壁缺陷(漏孔)的存在，并根据示漏介质的泄漏率测定漏孔的大小

作用：来探测压力容器、储液容器或真空容器等的密封性，以防止因泄漏而酿成事故、避免能源及资源的浪费以及对环境的污染。

自动气压式检漏设备：充入高压空气后，采集压力传感器或压差传感器的信号，进而测定被测容器泄漏量的大小。其中压力信号和差压信号的采集，可以利用高精度的压力传感器和差压传感器直接进行测量，再进行相关处理。这样就实现了整个检测过程的自动化。

直压法：被测容器内充入一定压缩空气，如果密闭容器存在泄漏，则一段时间后容器内的压力将下降，此时，便可通过压力传感器测量容器内压力变化率，进而推算出容器的泄漏量。

打开气源、电磁阀1，向被测容器充入一定过滤后的压缩空气，关闭电磁阀1；为使容器内压力与温度稳定下来，不影响测量精确度，必须等待一段时间以使容器内温度与压力达到稳定状态。这时读取压力传感器的值，一段时间t后，再次读取压力传感器的值，如果被测容器有泄漏则会有压差p。检测完成，打开排气阀放气。

被测容器的泄漏率Q可根据下式计算：

式中V为被测容器的体积、                 为差压。

将式(2-16)化成微分形式有：

式中   表示压力变化曲线的斜率，因此只要测得被测容器气

体的压力变化曲线的斜率（   ），被测容器的泄漏率便可知

直压检漏法的特点与缺点：

是自身容积小、结构紧凑且测量范围宽。但是使用（选用）的测试压力决定着测试信号分辨力，因此这种检漏法存在精度低，抗干扰能力不强，易受外界环境影响等缺点，只能用于低精度检测

差压法的工作原理如图2-3所示，被测容器通过差压传感器与标准容器相连组成一个比较系统。检测时，首先打开气源、充气阀、电磁阀S1、S2，接着往标准容器和被测容器内同时充气，达到测量压力后，关闭充气阀；经过一段稳定时间后，当差压传感器两侧压力、温度相等时，关闭电磁阀S1、S2，进入测量（检测）阶段；在检测过程中，如果被测容器有泄漏便会引起被测容器内气压下降，差压传感器将偏离零点，经过一段时间t后，读出差压传感器的值，由此计算它的泄漏率；检测完毕后，打开排气阀、电磁阀S1、S2进行排气。